煤氣的脫硫方法從總體上來分有兩種：熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫。在我國，熱煤氣脫硫現在仍處于試驗研究階段，還有待于進一步完善，而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術，其脫硫方法也很多。

     冷煤氣脫硫大體上可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種方法，干法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應用較廣，而濕法脫硫以砷堿法、改良ADA和栲膠法頗具代表性。

一、干法脫硫的缺點

     (1)干式氧化鐵法脫硫

   設備笨重，脫硫劑再生大多為間歇再生，每次再生完畢，必須用蒸汽將塔內的殘余空氣吹凈，煤氣分析合格后，方能倒塔送氣，否則會引起爆炸；另外，更換脫硫劑時，操作勞動強度大，操作不當很容易起火燃燒，較為危險。

     (2)干式活性法脫硫

   脫硫劑再生使用的過熱蒸汽不易獲得，而且再生效果很難達到要求，多數廠家干脆就不再生，而是取出后更換新的活性炭。

   干式脫硫，由于硫的吸附，會增加脫硫劑床層的阻力，即而引起煤氣壓力波動，不利于窯前煤氣的正常燃燒；另外，采用干式脫硫，脫硫效率隨著脫硫劑應用時間增加而不斷降低，不利于控制最終產品質量；而且，由于干法脫硫大多屬于間歇再生，為了不影響企業連續生產，必須設置備用脫硫塔，造成設備閑置浪費。

   二、濕式栲膠法脫硫優缺點

   1、濕式栲膠法脫硫優點

     濕式栲膠法脫硫整個脫硫和再生過程為連續在線過程，脫硫與再生同時進行，不需要設置備用脫硫塔；煤氣脫硫凈化程度可以根據企業需要，通過調整溶液配比調整，適時加以控制，凈化后煤氣中H2S含量穩定。

   2、濕式栲膠法脫硫缺點

     設備較多，工藝操作也較復雜，設備投資較大

   3、運行成本比較

     從煤氣站脫硫系統運行費用來看，活性炭脫硫和氧化鐵法脫硫較濕法栲膠脫硫要略低一些，但考慮干法脫硫需要再生的費用，則干法脫硫和濕法栲膠脫硫方法比較，其運行成本相差不大。

   三、干法脫硫與濕法脫硫技術結合應用

   對于一些對煤氣中的H2S比較敏感的行業，可以結合干法脫硫與濕法脫硫技術的優點，將兩種脫硫方法結合起來應用，利用濕法脫硫先將煤氣中的大部分H2S脫除，然后，再利用干法脫硫對煤氣中的H2S進行精脫，從而，達到較高的脫硫凈度。這樣既利用了濕法脫硫可以在線調整的優點，又利用了干法脫硫脫硫效率高的優點，并克服了由于干法脫硫脫硫劑硫容因素造成的脫硫劑失效過快的問題。